Existen diversos tipos de materiales para elaborar los pisos, y los pavimentos asfálticos son uno de los más conocidos en el sector de la construcción. Desde hace años se utilizan en todo el mundo por sus excelentes características, beneficios y tipos.

Para que conozcas todo lo relacionado con este tipo de material, aquí te ofrecemos la información que necesitas saber. Además, te indicaremos cuáles son las diferencias entre el asfalto y el hormigón, para aclarar muchas dudas.

¿Cómo son los pavimentos asfálticos y sus características?

Los pavimentos asfálticos son los que poseen asfalto como ingrediente principal en su composición, además de agregados minerales. Según expertos, se elabora al mezclar grava o piedras pequeñas con el craqueo que sobra en el proceso de tratamiento del petróleo. Para así obtener una masa que se pueda aplicar en las superficies.

Este material se puede fabricar en frío o en caliente, aunque por lo general es en caliente. De cualquier forma, para construir dicho pavimento se aplica una capa de la mezcla sobre una capa base y una sub-base, estas dos suelen ser de material granular.

La capa de mezcla asfáltica es la última que se coloca y se le llama “de rodamiento”. Esta puede tener un grosor muy diverso y de acuerdo a las necesidades, pero va desde los 25 mm a más de 75 mm. Además, es la que posee mayor capacidad para poder soportar las cargas.

Tipos de pavimentos asfálticos

En la actualidad hay varios tipos de pavimentos asfálticos, los cuales cuentan con ciertas variaciones en su elaboración. Por eso, sus ventajas son distintas y tomadas en cuenta para cada proyecto. En este espacio te diremos cuáles son:

• Asfalto convencional: Se trata del asfalto común, compuesto de agregados pétreos y betún. Es de bajo costo, pero su durabilidad es menor.
• Asfalto poroso: Gracias a su porosidad facilita la infiltración de agua a través de la superficie, lo que minimiza la acumulación de esta en el pavimento. Por eso, es el ideal a aplicar en zonas con riesgo a inundaciones, aparte de ser silencioso y no absorbe tanto calor.
• Asfalto modificado con asfaltos naturales: Es el resultado de la mezcla de betún y asfaltos naturales, eso lo vuelve muy resistente a los productos químicos y cambios climáticos. Además, ofrece más durabilidad que el asfalto convencional.
• Asfalto de caucho: Es un tipo de pavimento ecológico que contiene betún y caucho reciclado de neumáticos. Este es perfecto para superficies con tráfico pesado por su resistencia a la formación de grietas.
• Asfalto modificado con polímeros: Está compuesto por betún y polímeros sintéticos que aportan a los pavimentos más dureza. Por ello, es más costoso que el convencional, pero dura más años porque resiste los cambios de temperatura.

Como cada tipo de asfalto tiene sus propias características, es importante elegir el adecuado de acuerdo al presupuesto, clima, ubicación y al tráfico o peso que soportará. De esta manera se garantiza el resultado y la durabilidad deseada con el pavimento.

Beneficios de los pavimentos asfálticos

Los pavimentos asfálticos se conocen por ofrecer muchos beneficios, porque su composición y características así lo permiten. Mientras se fabrique y aplique de la manera correcta, esto es lo que aporta como material ideal para pisos en exteriores:

• Todo pavimento asfáltico se realiza con un montaje sencillo y que requiere poco tiempo. Además, se logra una dispersión rápida y un correcto drenaje de agua sin usar maquinarias.
• Tiene una gran solidez estructural porque puede soportar cargas significativas.
• Es resistente a la formación de grietas y las condiciones climáticas extremas.
• Ofrece una durabilidad de 8 a 20 años, incluso puede ser más tiempo.
• En las carreteras permiten que los vehículos se desplacen de una manera fluida, sin ruido, suave y agradable. Eso también proporciona seguridad.
• Son pavimentos que no requieren de mantenimiento frecuente y en caso de tener algún daño se pueden reparar con facilidad.
• Tiene un costo inicial bajo con respecto a todos los beneficios que ofrece a mediano y largo plazo.

Diferencias entre el pavimento asfáltico y el hormigón

El pavimento asfáltico y el hormigón cuentan con varias diferencias, pero la principal desigualdad es que uno está compuesto por agregados pétreos y el otro no. El hormigón se elabora solo con cemento, arena, agua y piedras o gravas.

Otra de las diferencias es que el asfalto tiene una superficie sin juntas y con un espesor de máximo 10 cm. Mientras que el hormigón está conformado por losas separadas por juntas con un espesor de 15 cm, excluyendo a los pavimentos continuos hechos con este material. Además, el pavimento asfáltico requiere más capas para poder resistir las cargas.

Aplicaciones del pavimento asfáltico y el hormigón

El pavimento asfáltico y el hormigón se suelen aplicar en áreas similares en algunos casos, todo depende de las necesidades, presupuesto y gustos. Para que conozcas los principales usos que tienen cada uno de estos materiales, aquí te los mencionaremos:

• Uso del pavimento asfáltico: Este se usa en construcciones de carreteras, patios de maniobra, aparcamientos industriales y comerciales, calles, cocheras, pistas de despegue en aeropuertos, caminos auxiliares, zonas de recreo, terrenos de juego, gimnasios, entre otros.
• Uso del pavimento de hormigón: El hormigón es un material que se utiliza para pavimentar espacios interiores de viviendas, empresas, negocios y en áreas exteriores como en piscinas, aceras, caminos hacia jardines, determinadas carreteras, entre otros. Además, se tiene en cuenta para cimentaciones, puentes, tuberías, obras prefabricadas, entre otros.

Los mencionados son solo algunos de los usos que se le da a cada uno de estos materiales. Por sus características se suelen adaptar a casi todo tipo de proyectos de pavimentación.

Precio de los pavimentos asfálticos por metro cuadrado

El precio de los pavimentos asfálticos varía según el tipo de proyecto, ya que no es lo mismo pavimentar una carretera o un garaje. Sin embargo, los constructores aseguran que es un material de bajo costo, ya que el metro cuadrado está entre los 10 a los 40 euros.

Sin importar lo que desees pavimentar con asfalto, lo recomendable es buscar expertos en la elaboración y aplicación de este material. De esta manera garantizarás un pavimento óptimo y que ofrecerá todos los beneficios ya mencionados.

El hormigón ciclópeo es uno de los primeros tipos de hormigones que se implementaron en la construcción. Este posee las características de un concreto convencional, pero con piedras trituradas. Dichas rocas suelen tener un tamaño grande y de partículas variables, por lo general superan los 10 cm.

Por esta razón, se trata de un hormigón ideal para obras de gran envergadura, las cuales se identifican por tener grandes bloques de piedra. Eso lo convierte en un material resistente y que ofrece una estética particular con un toque decorativo.

Origen del hormigón ciclópeo

El origen del hormigón ciclópeo se remonta a la época de la antigua Grecia, al ser una técnica de construcción que utilizaron los griegos para levantar diversas estructuras sin mortero o argamasa. Entre esas edificaciones están las tumbas, límites de castros, fuertes y murallas.

Ante eso, el nombre de este material proviene de los Cíclopes que según la mitología y ciertos historiadores griegos, eran unas criaturas místicas gigantes que tenían un solo ojo en la frente. Se cree que estos fueron los que construyeron las murallas de Tirinto, las cuales tienen de 7 a 10 metros de espesor gracias a sus gigantescos bloques de piedra superpuestos y vinculados entre sí.

Esta técnica de construcción aún es aplicada en la arquitectura contemporánea, ya que el uso de piedras grandes es añadido al hormigón común. Aunque casi siempre se tiene en cuenta para estructuras que no recibirán cargas significativas, y las piedras que se utilizan en la actualidad no son tan grandes como las que tenían las obras en la antigüedad.

¿Cómo se hace el hormigón ciclópeo?

La elaboración del hormigón ciclópeo está compuesta por la mezcla del hormigón tradicional que contiene cemento, agua, arena y grava con piedras. Las dimensiones de dichas piedras suelen ser diversas dependiendo del tipo de estructura a realizar y lo que requiera. Por lo general las rocas miden de 15 a 30 centímetros.

Todo el material está compuesto por un 60% de hormigón y 40% de piedras. Estás últimas deben ser colocadas en el sitio donde el hormigón será aplicado y no a la mezcla durante la preparación. De esta manera se logra economizar material y la mezcla no pierde su consistencia ni la densidad del hormigón.

Consideraciones para la elaboración y ejecución del hormigón ciclópeo

Existen varias consideraciones en lo relacionado con la elaboración y ejecución del hormigón ciclópeo, para que sea el ideal según las necesidades de la construcción. Por ello, aquí conocerás los aspectos más importantes a tener en cuenta:

• Comprobar el estado del área donde se realizará la obra, porque el terreno debe estar nivelado.
• Cada piedra de mano supera los 5 kilos y mide de 10 a 40 centímetros de longitud, luego de la primera trituración.
• Las piedras deben tener forma redondeada, por lo que se evitan las lajas.
• Las rocas deben tener la misma calidad de las piedras trituradas y utilizadas en la fabricación del hormigón ciclópeo.
• Cada roca a utilizar tiene que estar libre de polvo, ni dañadas con fracturas o grietas y sin incrustaciones nocivas para toda la aplicación.
• El cemento que contiene la mezcla oscila entre los 120 a los 150 kgf/m3, lo que equivale a 12 y 15 MPa.
• La mezcla no se somete a procesos de vibrado para no crear bolsas de aire.
• Se construye una capa de hormigón simple de unos 5 o 10 cm, para que sirva de soporte.
• Cada piedra es humedecida y luego se inserta a la mezcla de manera manual, así se evita que absorban el agua del concreto y no perjudica su homogeneidad. Además, se ubican entre ellas con 15 centímetros de distancia.
• Al proceso de verter el hormigón por encima para rellenar los espacios libres se debe hacer con cuidado.

Los puntos mencionados son solo algunas de las consideraciones para realizar y aplicar el hormigón ciclópeo. Cada constructor tiene presente otros aspectos y pasos en su elaboración, según el proyecto a realizar.

Diferencias entre el hormigón ciclópeo y el concreto simple

La diferencia que existe entre el hormigón ciclópeo y el concreto simple es el tamaño del agregado grueso, porque al de tipo ciclópeo se le agregan piedras de grandes dimensiones. Mientras que en la fabricación del simple se tienen límites dimensionales.

Otra de las características que los diferencia es que para la aplicación del concreto simple se suele utilizar armadura metálica como refuerzo, y con el hormigón ciclópeo no es necesaria. Con este material, el molde es la propia envergadura de las piedras, ya que se va vertiendo sobre estas y no requiere otra clase de soporte.

¿Dónde se utiliza el hormigón ciclópeo?

El hormigón ciclópeo se utiliza en cimentaciones, muros de contención, pisos rústicos, represas, en lechos marinos o de río, rellenos de zanjas, solados, entre otros. Por sus características, casi siempre se elige para realizar estructuras lineales y que solo tengan que soportar su propio peso.

En la actualidad, este material suele ser muy incluido como decoración de estilo rústico en las fachadas de viviendas y edificios residenciales. La razón de eso es porque aporta un aspecto natural y es el preferido para espacios con jardines.

Ventajas que ofrece el hormigón ciclópeo

Por todas las ventajas que tiene el hormigón ciclópeo, es un material de construcción que se sigue utilizando con el pasar de los años. Según los expertos en su fabricación y aplicación estás son las ventajas más importantes:

• Es resistente a diferentes condiciones climáticas y a la corrosión que se produce por agentes químicos.
• Como solo necesita un 60% de mezcla de hormigón tradicional, se utiliza menos cantidad en su aplicación y eso reduce los costes.
• Es ideal para construcciones en espacios con poca compactación y donde se requiere hacer excavaciones.
• Las rocas a usar con el hormigón se pueden encontrar en la misma zona donde se aplicará, no se necesitaría comprarlas ni pagar por el traslado.
• Se puede utilizar en diversos tipos de estructuras y por las piedras se ve muy estético.
• Es perfecto para edificaciones de grandes dimensiones, porque permite un ahorro en fabricación y aplicación.
• El hormigón ciclópeo es duradero, se trabaja con facilidad y la mezcla se puede ajustar de acuerdo a las necesidades.

Precio del hormigón ciclópeo

El precio del hormigón ciclópeo depende de la cantidad de hormigón simple y piedras que se necesiten. Además, cada empresa tiene sus tarifas de acuerdo al volumen por kilogramos y metros cúbicos donde se aplicará el material.

Al costo también se le incluye el traslado de las piedras en caso de que no haya en el terreno donde se desea hacer la estructura. Por eso, lo ideal es solicitar un presupuesto de acuerdo a tus requerimientos, teniendo en cuenta la elección de una compañía que ofrezca un trabajo de calidad con el uso de este material para la construcción.

 

Una solera de hormigón está compuesta por diversas placas metálicas que son apoyadas sobre un determinado terreno, para soportar estructuras adicionales. Por ende, su propósito es la de otorgar una firmeza horizontal donde se desee realizar edificaciones o tener una base para otro pavimento.

 

La función que tiene este suelo de hormigón hace que sea fundamental en casi todo tipo de obra, porque es el soporte que se requiere. Sin embargo, la placa suele tener un acabado dependiendo del uso que se le vaya a dar, ya que puede variar en su resistencia, estética y demás.

Usos de la solera de hormigón

Este elemento de construcción se suele usar para diversos tipos de obras y en variados espacios, porque es de utilidad como base. Debido a que su aplicación es lo primero que se llega a tener en cuenta en ciertas reformas, sobre todo por sus cualidades. En los lugares donde más se usa son los siguientes:

 

• En el perímetro de las piscinas.
• Para levantar una caseta o pérgola de madera.
• Cuando se desea hacer cualquier estructura poco pesada.
• De base para realizar aceras perimetrales o caminos.
• En los peajes y carreteras.
• Como separador en zonas residenciales y jardines.
• Solera de hormigón para garaje.
• Donde se desee colocar baldosas.
• Como piso en el área interior y exterior de viviendas.

Tipos de hormigón que se usa para solera

 

En el mercado hay disponibles diversos tipos de hormigón y cada uno es ideal para un determinado proyecto. Esto se debe a que hay uno según la finalidad o el propósito que se le dará a la solera, porque cada uno tiene características diferentes. Además, poseen sus propias cualidades y ventajas que debes saber.

 

Para que conozcas más detalles al respecto, sigue leyendo este artículo:

Hormigón impreso

 

Este es un pavimento muy utilizado para pisos exteriores e interiores, debido a su alta resistencia y durabilidad. Se caracteriza por ser de los más estéticos que existe, ya que en su aplicación se utilizan moldes para estampar diseños que lo embellecen. Por ende, es posible imitar la apariencia de piedras, adoquines, madera y otros.

 

Además, cuenta con diversas ventajas entre las que está que es resistente a los rayos UV, se le aplican colores y se realiza en poco tiempo. Aparte que, se ve bien en distintos espacios, como en plazas, patios, miradores, garajes, entradas, jardines y hasta dentro de viviendas.

Hormigón desactivado

 

Un tipo de hormigón para solera que es también conocido como árido, porque tiene un aspecto rocoso que define su textura. Debido a que en su proceso de construcción se retira la primera capa de la mezcla tradicional, para dejar ver todo el material granulado. Esto hace que tenga un diámetro menor, pero igual es bastante fuerte.

 

Por ende, es de los que soporta la humedad y es antideslizante, eso hace que sea de los más aplicados en bordes de las piscinas. De igual forma, es ideal para cualquier espacio en exteriores, sobre todo donde se quiera un suelo que resista al clima agresivo y un hormigón decorativo.

Hormigón pulido

 

Un suelo hormigón muy popular al ser de los más utilizados para pavimentar industrias, oficinas, hospitales y centros comerciales. Aunque la mezcla que se usa es la tradicional del hormigón, el resultado final es un acabado liso y con efecto continuo en cualquier superficie.

 

El terminado de este suelo es súper estético porque es pulido, por lo que refleja la luz y hace que los espacios se vean más amplios. Además, resiste el alto volumen de tránsito peatonal, carga pesada y fuertes impactos. Por eso, es reconocido como uno de los favoritos de los constructores.

Hormigón drenante

 

Este se caracteriza por ser un hormigón con un gran potencial para facilitar la evacuación de agua de manera eficaz, ya que la solera armada otorga mayor capacidad. Aparte que, como se caracteriza por ser un tipo de piso poroso, evita que se formen los charcos. Por ende, es recomendable para la recogida del agua de lluvia.

 

Ante el propósito que tiene este tipo de suelo, se tiende a realizar en los conjuntos residenciales, terrazas, pistas deportivas y demás.

Hormigón fratasado

 

La solera fratasada es de las más resistentes, porque su superficie pasa por ciertos procesos que la hacen más áspera. Eso ha hecho que sea de los pavimentos más utilizados en obras donde se requiere mayor fuerza, como en puentes, garajes y escaleras.

 

Desde hace algunos años se está utilizando más que el hormigón impreso y pulido, sobre todo por ser excelente como base para colocar ladrillos, mármol y porcelana. También porque es estético en cualquier espacio y se le puede aplicar diversos tonos de colores.

Hormigón autocompactante

 

De los tipos de hormigón para suelos que se confunde con el fluido, pero este posee propiedades únicas para no requerir ser compactado. Aun así tiene una alta fluidez y resistencia a la segregación, de allí viene su denominación de autocompactante. Gracias a eso, es utilizado en grandes obras como en solera edificio, túneles, estanques, muros y presas.

¿Cómo se realiza una solera de hormigón?

Las soleras de hormigón se realizan siguiendo un procedimiento que contempla diversos pasos. Estos deben ser ejecutados de manera correcta teniendo en cuenta todos los detalles, porque de eso depende el obtener el resultado deseado. Aquí te mencionaremos cómo se hace:

• Se delimita todo el terreno a utilizar para la solera, marcando el perímetro al clavar algunas estacas.
• Excava la zona desde los extremos hacia el centro y calcula el grosor que tendrá, ya que así sabrás su profundidad.
• Realiza el encofrado con tablones de madera y asegúrate que estén bien sujetos a las estacas ya colocadas, porque así aguantará la presión.
• Haz la solera comprobando todos los niveles que tiene el encofrado utilizando una regla metálica con nivel.
• Coloca la malla geotextil y vierte un lecho de grava de unos 10 cm, la cual tendrás que extender con un rastrillo para que quede plana y compactada.
• Expande una lámina de polietileno sobre la grava, esta debe cubrir la base del hormigón.
• Coloca un mallazo metálico separado del terreno por unos calces de 5 cm.
• Vierte todo el hormigón garantizando que se extienda por toda la solera de manera uniforme y que penetre bien.
• Alisa la mezcla con una regla que esté sujeta a las guías del encofrado, para nivelarlo y retirar el sobrante. Finalmente, se deja que el hormigón endurezca y el encofrado se retira unos días después.

¿Se puede hacer una solera de hormigón sin el mallazo?

 

La solera de hormigón sin mallazo se utiliza para pavimentos de dimensiones pequeñas, ya que no suele ser necesaria. Sin embargo, en caso de ser un espacio grande en el que se requiere una base con mucha resistencia para soportar carga, si es primordial usarlo. Debido a que sirve para calcular que tan fuerte es.

 

Aunque el mallazo también sirve para evitar las fisuras y grietas en la superficie, ya que regula la retracción de todo el concreto.

Espesor y peso de la solera de hormigón

 

El grosor de un armado solera de hormigón debe ser de mínimo 10 cm, porque así se garantiza su mayor resistencia. Sin embargo, en ciertos tipos de construcciones se realiza una losa ligera de 5 a 7 cm. En estos casos es el contratista quien determina ese grosor y suele ser para pisos poco transitables.

 

Con respecto al peso, este suele variar según su diseño y los materiales utilizados, ya que depende de la mezcla; pero por lo general tiende a pesar entre 2.000 a 2.600 kg/m³.

Precio de la solera de hormigón

 

El precio solera de hormigón armado puede ser muy variado, ya que en su costo intervienen diversos factores determinantes. Todo depende de qué tipo de piso se elija, su acabado, las dimensiones, calidad de los materiales utilizados, uso de aditivos especiales y hasta la ubicación de la obra.

 

Por ende, es necesario solicitar presupuesto a profesionales en este tipo de construcciones. Sin embargo, para que tengas una idea de su precio, puede que debas pagar aproximadamente unos 950 euros por solera de hormigón. Aunque en su mayoría se establece un monto por cada m2.

 

 

El cemento pulido es uno de los suelos más populares desde hace muchos años, debido a que ofrece un efecto de continuidad. Además que, aporta elegancia donde sea colocado, porque tiene un acabado liso y brillante que embellece cualquier espacio. 

 

Este tipo de revestimiento es conocido por aportar un estilo industrial, lo que hizo que en un principio fuese muy elegido para áreas comerciales. Sin embargo, con el tiempo se fue abriendo más en el ámbito de la construcción y en la actualidad se aplica en un sinfín de lugares. 

 

Además, su popularidad se debe a que posee diversas cualidades y es muy rentable, si se compara con otros tipos de materiales. Por ende, los suelos de cemento pulido se consideran funcionales y hasta parte de los elementos decorativos, debido a la estética de su acabado. 

¿Cómo hacer cemento público para suelos?

 

Para hacer cemento pulido suelo es necesario mezclar áridos, aditivos, pigmentos y agua en máquinas especializadas para ello. De esta manera, se logra la unión adecuada de los materiales, porque solo así se consiguen los resultados deseados en los pavimentos. 

 

Al terminar de mezclar es fundamental seguir algunos pasos para aplicarlo como debe ser. Lo siguiente es lo que contempla el procedimiento:

 

• Se prepara toda la superficie del terreno, debido a que es primordial eliminar cualquier escombro o basura.
• Verificar los niveles del espacio para cerciorarse si se debe rellenar o cavar.
• Se encofra el área que se va a pavimentar.
• Cerciorarse si se debe usar un mallazo, todo depende del tipo de resistencia que se desee.
• Vaciar toda la mezcla de cemento, mientras se nivela y alisa con una regla de superficie. También es necesario sacar el aire que se acumula para prevenir la aparición de huecos.
• Examinar el espesor, porque debe ser de 10 a 20 cm. 
• Dejar que se endurezca la mezcla un poco y luego se alisa más la superficie con un flotador. 
• Pulir cemento con una máquina de discos diseñada para lograr el efecto brillante que caracteriza a este tipo de suelos. 

 

Por lo antes mencionado, se demuestra que es un pavimento que debe ser realizado por profesionales. Así que cuando desees aplicarlo, no dudes en recurrir a los servicios de verdaderos especialistas.

¿Dónde se pueden usar los suelos de cemento pulido?

Como el cemento pulido se caracteriza por tener un aspecto liso, se considera ideal para diferentes tipos de espacios. Aunque por lo general suele usarse en interiores, desde hace unos años se tiene en cuenta para áreas exteriores. Aquí conocerás donde se tiende a aplicar: 

 

• Oficinas.
• Fábricas industriales.
• Estacionamientos. 
• Dentro y fuera de viviendas. 
• Museos.
• Comercios.
• Terrazas.
• Piscinas.
• Fachadas.
• Centros comerciales.
• Pistas deportivas.
• Hospitales.
• Aeropuertos.

 

Estos son algunos espacios donde se suele aplicar el suelo de cemento pulido; pero por sus características se puede usar en cualquier área. Sobre todo por ser perfecto para zonas donde haya mucho tráfico y hasta en la que se requiera el soporte de mucho peso.

Acabados en cemento pulido 

 

Este tipo de pavimento se caracteriza por tener un acabado liso y pulido con efecto de espejo. Por lo general se aplica en color gris, pero en la actualidad existe la posibilidad de tener un cemento pulido colores en tonos verdes, rojizos y oscuros. Ante eso, se tiene la opción de mandarlo a hacer justo como se desee. 

 

Además, es un tipo de suelo resistente de una sola pieza, por lo que ofrece la continuidad perfecta para espacios grandes y pequeños. Aparte que se logra adaptar a cualquier decoración, sin importar el estilo.

Ventajas de los pisos de cemento pulido

El cemento pulido es de los tipos de suelos que ofrecen más ventajas, porque su proceso de aplicación y materiales hacen que sea de calidad. Por ende, vale la pena tenerlo en cuenta cuando se desea colocar o cambiar el pavimento en algún espacio. Aquí te enterarás de sus principales virtudes: 

• Ofrece una gran resistencia porque es capaz de soportar mucho peso, fuertes impactos y el elevado tránsito de personas y vehículos.
• Es un suelo estético por su acabado brilloso, eso aporta un toque elegante donde sea aplicado. Además, se puede tener en el color deseado. 
• Refleja la luz natural, por lo que brinda mayor luminosidad y reduce el gasto energético. 
• Evita la gran acumulación de suciedad y el polvo.
• Es de los suelos con mayor durabilidad y puede permanecer como nuevo por muchos años.
• Permite que los espacios se vean más amplios.
• No se quiebra ni astilla en sus alrededores. 
• Incluye muchos años de garantía.
• Otorga estabilidad a las superficies y se adapta muy bien al terreno.
• Se puede aplicar en un sinfín de espacios. 
• El cemento pulido precio bajo, por lo que al ser de calidad y barato resulta muy rentable. 
• Brinda el toque moderno que muchas veces se necesita. 
• Su aplicación requiere un proceso que es amigable con el medio ambiente. Además se realiza en poco tiempo y no genera polvo. 

Diferencias destacables que existen entre el cemento pulido y el hormigón 

El cemento y el hormigón al diferencia de los suelos de epoxi son de los materiales más utilizados en la construcción y muchas personas tienden a confundirlos. Sin embargo, entre ambos existen diferencias muy marcadas y son las siguientes: 

• El cemento es un aglomerante que con agua se endurece, mientras que el hormigón requiere cemento y otros elementos para tener resistencia.
• El cemento pulido se caracteriza por ser liso y brillante. Por otro lado, el hormigón suele tener diversas texturas y hasta acabado rústico. 
• Para aplicar el hormigón se requiere un poco más de tiempo que cuando se coloca un suelo de cemento pulido. 

Diferencias resaltantes entre el cemento pulido y el microcemento 

Desde hace muchos años, se cree que el cemento pulido y el microcemento son lo mismo. En realidad, son materiales que se trabajan de manera distinta, pero su acabado es muy similar. Por ende, su uso también suele variar, ya que cada uno es el adecuado dependiendo las condiciones a las que será sometido. 

Las siguientes son sus principales diferencias:

• Tienen un espesor diferente. El microcemento es de 3-5 cm y el del cemento pulido es de mínimo 10 cm, ya que soporta grandes cargas. 
• El cemento se aplica solo de manera horizontal, mientras que para el otro no hay limitantes. 
• El microcemento no requiere juntas de dilatación y para el cemento es todo lo contrario. 
• El cemento pulido es más económico. 

Cuidados que requiere el cemento pulido 

Los suelos de cemento pulido casi no requieren de cuidados, porque su mantenimiento es muy sencillo. Para limpiarlo solo se necesita agua, un limpiador de pisos y un paño de microfibra para retirar todos los residuos que posea. Los contratistas recomiendan hacer este proceso de limpieza de manera frecuente, porque la acumulación de suciedad puede manchar la superficie. 

Además, es importante el uso de productos con pH neutro, ya que los que poseen químicos abrasivos pueden dañar el brillo del suelo. Y no arrastres objetos pesados sobre este, para que no llegue a tener marcas que sean difíciles de eliminar. 

¿Cuál es el precio cemento pulido?

 

Este tipo de suelo tiene un costo muy asequible debido a todo lo que contempla para su realización. Sin embargo, eso dependerá de diversos aspectos, sobre todo porque se calcula el cemento pulido precio m2. Por ende, mientras más grande sea el espacio mayor será su valor. 

Así que cuando encuentres a los contratistas adecuados, solicita el presupuesto y el costo será por cada metro cuadrado. asi que el hormigon impreso precio m2 toledo puede ser diferente del 

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