Todo lo que debes saber sobre los pavimentos continuos

Si est√°s pensando cambiar el suelo en alg√ļn espacio, una de las mejores opciones son los pavimentos continuos. Al ser un tipo de suelo que posee una superficie lisa y sin juntas, es el que ofrece practicidad, un toque decorativo y diversas ventajas.

Este pavimento comenz√≥ a aplicarse en √°reas comerciales y en las industrias. Sin embargo, por sus caracter√≠sticas desde hace algunos a√Īos est√° siendo colocado en los interiores de viviendas. Al existir varios tipos de este material con diferentes acabados, hay para todos los gustos.

¬ŅC√≥mo son los pavimentos continuos?

Los pavimentos continuos se fabrican al mezclar hormigón y diversos compuestos químicos, los cuales permiten que tenga un acabado sin juntas de dilatación. Para lograr este aspecto, es necesario realizar el vaciado de la mezcla directamente en el suelo, esta se dispersa hasta lograr el grosor ideal.

El que tenga una superficie continua con efecto de borde infinito, lo convierte en un suelo atractivo y elegante para espacios interiores y exteriores. Adem√°s, ofrece m√ļltiples ventajas por su resistencia, calidad y facilidad para agregar detalles est√©ticos.

Tipos de pavimentos continuos

Los tipos de pavimentos continuos se pueden clasificar seg√ļn el material agregado en su composici√≥n a la hora de fabricarlos. Como en la actualidad se elaboran a base de hormig√≥n, cemento, resina o poliuretano, cada uno tiene propiedades y caracter√≠sticas diferentes.

Al conocer sus particularidades y limitaciones, es posible elegir el ideal para cada espacio de acuerdo a las necesidades. Seg√ļn expertos, al escoger el inadecuado por la actividad que se desempe√Īa en el √°rea, el pavimento puede presentar un deterioro acelerado.

Pavimentos continuos de hormigón

Todos los pavimentos continuos de hormigón son los más populares porque se incluyen con mucha frecuencia en los proyectos de construcción. Los tipos que existen son los siguientes:

  • Hormig√≥n pulido: Este pavimento se aplica con un espesor de m√≠nimo 8 cm y se distingue por tener una apariencia uniforme con efecto espejo. Adem√°s, admite pigmentos, diversos estampados, es resistente a la abrasi√≥n, golpes, a la humedad y es ideal para interiores y exteriores.

Hormigón pulido

  • Microcemento: Un revestimiento para suelos y paredes compuesto de cemento, resinas, pol√≠meros y pigmentos de color. Es ideal para cubrir cualquier tipo de superficie con una capa de 1 o 3 mm de grosor. A pesar de ser un pavimento flexible, resistente a la abrasi√≥n y que evita la filtraci√≥n de agua, no tolera impactos muy fuertes.

Microcemento

  • Mortero autonivelante: Est√° compuesto por cemento, arena y algunos aditivos que aportan mayor fluidez a su aplicaci√≥n hasta lograr un espesor de 5 a 15 mm. Es un pavimento que por lo general se incorpora en √°reas industriales para nivelar suelos y hacerlos m√°s resistentes o para repararlos. Se caracteriza por ser impermeable, f√°cil de limpiar, con durabilidad y soporta los qu√≠micos.

Mortero autonivelante

  • Cemento pulido: Se confunde con el hormig√≥n pulido, pero es un pavimento que se elabora al mezclar cemento con arenas sil√≠ceas gruesas. Representa la evoluci√≥n del microcemento por ser m√°s uniforme, con mayor grosor y de acabado mineral o r√ļstico. Adem√°s, su superficie es personalizable, resistente y perfecta para exteriores.

Cemento pulido

  • Microterrazo continuo: Es un pavimento que se elabora al mezclar cemento con piedras trituradas como el m√°rmol. De esta manera se crean suelos originales sin porosidad, con dise√Īos y colores art√≠sticos, los cuales son resistentes y destinados a espacios con alto tr√°fico peatonal.

Microterrazo continuo

Pavimentos continuos sintéticos

Los pavimentos continuos sintéticos se caracterizan por tener un aspecto brilloso, satinado o mate, el cual resulta con la aplicación de epoxi o poliuretano sobre una base de hormigón. Son suelos ideales para interiores por el estilo de acabado que poseen.

En esta oportunidad te mencionaremos los 3 tipos que existen:

  • Pavimento de resinas de poliuretano: Son pavimentos con una alta resistencia a los productos qu√≠micos, soportan los rayos solares y las temperaturas extremas.

Pavimento de resinas de poliuretano

  • Pavimento de resinas autonivelantes epoxi: Se forma al unir pol√≠mero termoestable a la mezcla para el pavimento, eso permite que este se endurezca para tener un espesor reducido y acabado liso. Este material es impermeable, soporta cargas significativas y golpes, se puede pigmentar en diversos colores y acabados. Sin embargo, tiene poca resistencia a las rayaduras.

Pavimento de resinas autonivelantes epoxi

  • Pavimentos de resinas de poliuretano y epoxi: Es un pavimento h√≠brido porque combina ambas resinas, eso permite que sean suelos m√°s resistentes a la abrasi√≥n, al soporte de cargas y tengan un color m√°s estable. Por ende, une las ventajas de los dos productos.

Pavimentos de resinas de poliuretano y epoxi

Si tienes en cuenta las características de cada uno de los tipos de pavimentos continuos, junto al asesoramiento de un experto podrás elegir el que más te beneficie.

Usos del pavimento continuo

Los usos del pavimento continuo son muy diversos, ya que desde hace a√Īos se aplica en interiores y exteriores. En sus comienzos se implementaba en √°reas relacionadas con la industria, pero luego se empez√≥ a colocar tambi√©n en viviendas, oficinas, hoteles, instalaciones m√©dicas, aeropuertos, gimnasios, centros comerciales, entidades bancarias, entre otros.

Por su alta resistencia, se toman en cuenta para lugares con mucho tráfico peatonal, sobre todo porque no presentan juntas y permiten el desplazamiento fluido. Aparte que ofrece un sinfín de posibilidades estéticas que no cuentan otros tipos de revestimientos, como los pavimentos asfálticos.

Ventajas que ofrecen los pavimentos continuos

Todos los tipos de pavimentos continuos ofrecen un sinf√≠n de ventajas por sus propiedades, aplicaci√≥n y acabados. Eso los ha convertido en los favoritos desde hace muchos a√Īos. Para que tengas una idea de sus beneficios, sigue leyendo:

  • Resistentes.
  • De bajo costo.
  • F√°ciles de limpiar, mantener y reparar.
  • Personalizables en color, dise√Īo y acabado.
  • Con est√©tica arm√≥nica y uniforme.
  • Se aplican con facilidad y en poco tiempo por tener un espesor fino.
  • Son impermeables y antideslizantes.
  • Con aspecto continuo y liso, lo que evita deformidades.
  • De calidad y durabilidad.

Las mencionadas son solo algunas de las ventajas que se obtienen al elegir este tipo de pavimentos continuos exteriores e interiores. Aunque por su composición también es un material que sirve para revestimiento de paredes.

¬ŅQu√© precio tienen los pavimentos continuos?

El precio de los pavimentos continuos es bastante accesible en comparación con otros tipos de suelos. Sin embargo, su costo depende de varios factores como lo es el tipo de pavimento elegido, preparación de la superficie donde se aplicará y la extensión del mismo.

Por lo general su precio ronda entre los 15 y 120 euros por m2, pero como cada proyecto es diferente, solo un profesional en el √°rea te dar√° un presupuesto completo. Sin importar el costo, es un pavimento que vale la pena porque ofrece durabilidad.

Los pavimentos asfálticos y sus diferencias con el hormigón

Existen diversos tipos de materiales para elaborar los pisos, y los pavimentos asf√°lticos son uno de los m√°s conocidos en el sector de la construcci√≥n. Desde hace a√Īos se utilizan en todo el mundo por sus excelentes caracter√≠sticas, beneficios y tipos.

Para que conozcas todo lo relacionado con este tipo de material, aquí te ofrecemos la información que necesitas saber. Además, te indicaremos cuáles son las diferencias entre el asfalto y el hormigón, para aclarar muchas dudas.

¬ŅC√≥mo son los pavimentos asf√°lticos y sus caracter√≠sticas?

Los pavimentos asf√°lticos son los que poseen asfalto como ingrediente principal en su composici√≥n, adem√°s de agregados minerales. Seg√ļn expertos, se elabora al mezclar grava o piedras peque√Īas con el craqueo que sobra en el proceso de tratamiento del petr√≥leo. Para as√≠ obtener una masa que se pueda aplicar en las superficies.

Este material se puede fabricar en frío o en caliente, aunque por lo general es en caliente. De cualquier forma, para construir dicho pavimento se aplica una capa de la mezcla sobre una capa base y una sub-base, estas dos suelen ser de material granular.

La capa de mezcla asf√°ltica es la √ļltima que se coloca y se le llama ‚Äúde rodamiento‚ÄĚ. Esta puede tener un grosor muy diverso y de acuerdo a las necesidades, pero va desde los 25 mm a m√°s de 75 mm. Adem√°s, es la que posee mayor capacidad para poder soportar las cargas.

Tipos de pavimentos asf√°lticos

En la actualidad hay varios tipos de pavimentos asfálticos, los cuales cuentan con ciertas variaciones en su elaboración. Por eso, sus ventajas son distintas y tomadas en cuenta para cada proyecto. En este espacio te diremos cuáles son:

  • Asfalto convencional: Se trata del asfalto com√ļn, compuesto de agregados p√©treos y bet√ļn. Es de bajo costo, pero su durabilidad es menor.
  • Asfalto poroso: Gracias a su porosidad facilita la infiltraci√≥n de agua a trav√©s de la superficie, lo que minimiza la acumulaci√≥n de esta en el pavimento. Por eso, es el ideal a aplicar en zonas con riesgo a inundaciones, aparte de ser silencioso y no absorbe tanto calor.
  • Asfalto modificado con asfaltos naturales: Es el resultado de la mezcla de bet√ļn y asfaltos naturales, eso lo vuelve muy resistente a los productos qu√≠micos y cambios clim√°ticos. Adem√°s, ofrece m√°s durabilidad que el asfalto convencional.
  • Asfalto de caucho: Es un tipo de pavimento ecol√≥gico que contiene bet√ļn y caucho reciclado de neum√°ticos. Este es perfecto para superficies con tr√°fico pesado por su resistencia a la formaci√≥n de grietas.
  • Asfalto modificado con pol√≠meros: Est√° compuesto por bet√ļn y pol√≠meros sint√©ticos que aportan a los pavimentos m√°s dureza. Por ello, es m√°s costoso que el convencional, pero dura m√°s a√Īos porque resiste los cambios de temperatura.

Tipos de pavimentos asf√°lticos

Como cada tipo de asfalto tiene sus propias características, es importante elegir el adecuado de acuerdo al presupuesto, clima, ubicación y al tráfico o peso que soportará. De esta manera se garantiza el resultado y la durabilidad deseada con el pavimento.

Beneficios de los pavimentos asf√°lticos

Los pavimentos asfálticos se conocen por ofrecer muchos beneficios, porque su composición y características así lo permiten. Mientras se fabrique y aplique de la manera correcta, esto es lo que aporta como material ideal para pisos en exteriores:

  • Todo pavimento asf√°ltico se realiza con un montaje sencillo y que requiere poco tiempo. Adem√°s, se logra una dispersi√≥n r√°pida y un correcto drenaje de agua sin usar maquinarias.
  • Tiene una gran solidez estructural porque puede soportar cargas significativas.
  • Es resistente a la formaci√≥n de grietas y las condiciones clim√°ticas extremas.
  • Ofrece una durabilidad de 8 a 20 a√Īos, incluso puede ser m√°s tiempo.
  • En las carreteras permiten que los veh√≠culos se desplacen de una manera fluida, sin ruido, suave y agradable. Eso tambi√©n proporciona seguridad.
  • Son pavimentos que no requieren de mantenimiento frecuente y en caso de tener alg√ļn da√Īo se pueden reparar con facilidad.
  • Tiene un costo inicial bajo con respecto a todos los beneficios que ofrece a mediano y largo plazo.

Beneficios de los pavimentos asf√°lticos

Diferencias entre el pavimento asfáltico y el hormigón

El pavimento asfáltico y el hormigón cuentan con varias diferencias, pero la principal desigualdad es que uno está compuesto por agregados pétreos y el otro no. El hormigón se elabora solo con cemento, arena, agua y piedras o gravas.

Otra de las diferencias es que el asfalto tiene una superficie sin juntas y con un espesor de máximo 10 cm. Mientras que el hormigón está conformado por losas separadas por juntas con un espesor de 15 cm, excluyendo a los pavimentos continuos hechos con este material. Además, el pavimento asfáltico requiere más capas para poder resistir las cargas.

Aplicaciones del pavimento asfáltico y el hormigón

El pavimento asfáltico y el hormigón se suelen aplicar en áreas similares en algunos casos, todo depende de las necesidades, presupuesto y gustos. Para que conozcas los principales usos que tienen cada uno de estos materiales, aquí te los mencionaremos:

  • Uso del pavimento asf√°ltico: Este se usa en construcciones de carreteras, patios de maniobra, aparcamientos industriales y comerciales, calles, cocheras, pistas de despegue en aeropuertos, caminos auxiliares, zonas de recreo, terrenos de juego, gimnasios, entre otros.
  • Uso del pavimento de hormig√≥n: El hormig√≥n es un material que se utiliza para pavimentar espacios interiores de viviendas, empresas, negocios y en √°reas exteriores como en piscinas, aceras, caminos hacia jardines, determinadas carreteras, entre otros. Adem√°s, se tiene en cuenta para cimentaciones, puentes, tuber√≠as, obras prefabricadas, entre otros.

Los mencionados son solo algunos de los usos que se le da a cada uno de estos materiales. Por sus características se suelen adaptar a casi todo tipo de proyectos de pavimentación.

Aplicaciones del pavimento asfáltico y el hormigón

Precio de los pavimentos asf√°lticos por metro cuadrado

El precio de los pavimentos asf√°lticos var√≠a seg√ļn el tipo de proyecto, ya que no es lo mismo pavimentar una carretera o un garaje. Sin embargo, los constructores aseguran que es un material de bajo costo, ya que el metro cuadrado est√° entre los 10 a los 40 euros.

Sin importar lo que desees pavimentar con asfalto, lo recomendable es buscar expertos en la elaboración y aplicación de este material. De esta manera garantizarás un pavimento óptimo y que ofrecerá todos los beneficios ya mencionados.

Los hormigones secos y sus ventajas en la construcción

El hormig√≥n es un material que con los a√Īos ha tenido variaciones en su fabricaci√≥n y aplicaci√≥n, para adaptarse a las necesidades de las construcciones y quienes lo utilizan. Por ello, hoy en d√≠a existen los hormigones secos que poseen las caracter√≠sticas del concreto tradicional, pero no incluye ning√ļn l√≠quido.

Este hormigón ofrece muchas ventajas porque cuenta con excelentes propiedades y es fácil de utilizar. Gracias a eso es de los favoritos para los expertos y principiantes, aparte que es el ideal a usar en cierto tipo de obras.

¬ŅC√≥mo son los hormigones secos?

Los hormigones secos est√°n compuestos por cemento, gravilla, arena y aditivos de √ļltima tecnolog√≠a que aportan resistencia, durabilidad y calidad. Se le da dicho nombre porque solo contiene part√≠culas secas, es decir, sin l√≠quidos.

La composición mencionada es la que tiene este material al ser fabricado y se vende en las tiendas en sacos de 2.5 a 25 kilos. De esta manera, quien requiera utilizarlo lo puede adquirir con facilidad y solo debe mezclarlo con agua.

Por eso, se trata de un hormigón preparado maleable que permite usar solo la cantidad que se necesita para la obra y almacenar el restante para usos próximos. Además, se consigue en varias presentaciones como lo es con fibras, HS-25 normal, ligero y autonivelante.

¬ŅC√≥mo se utiliza el concreto seco en sacos?

Para utilizar el concreto seco es fundamental mezclar el compuesto que viene en el saco con agua. La cantidad de este líquido depende de lo que se vaya a usar de hormigón, pero si es todo el saco es necesario agregar de 2 a 2,5 litros de agua, que equivale a 0.1 litros por cada kilogramo.

La composición en seco y el agua se debe mezclar en una amasadora por máximo 90 minutos, para lograr que tenga una consistencia como la del hormigón tradicional. Sin dejar de lado que quien lo utilice debe asegurarse que el área de trabajo esté limpia y usar protección como guantes, botas y gafas.

Cómo se utiliza el concreto seco en sacos

¬ŅCu√°ndo usar el hormig√≥n preparado?

El hormigón preparado es el ideal para diversos trabajos de construcción, sobre todo cuando se trata de reparaciones o arreglos menores. Está elaborado para ser un material que cualquier persona pueda usar sin necesidad de contratar a un experto.

Como solo es necesario mezclarlo con agua y seguir todas las instrucciones del fabricante, es perfecto para realizar peque√Īas obras en casa o negocio. Adem√°s, permite preparar el hormig√≥n en porciones reducidas, guardar el restante de composici√≥n seca en el saco y no perder√° sus propiedades.

Aplicaciones del hormigón seco

El hormigón seco ofrece una diversidad de usos por ser un material multifuncional que puede ser manipulado y adaptado a cualquier tipo de construcción. Eso permite que se tenga en cuenta tanto para obras en espacios residenciales como en las industrias.

Para que conozcas en qué se usa el saco hormigón preparado, aquí te lo mencionaremos:

Uso de hormigones secos en residencias

Los hormigones secos se usan en las residencias para unir ladrillos o bloques, colocación de losas, colado de techos y como relleno en grietas. Sin dejar de lado que es práctico para realizar reformas en interiores y exteriores, cuando se desea decorar el espacio.

Adem√°s, se suele utilizar para fabricar vigas de carga, muros, columnas, tabiques, acabados en fachadas y hasta en pisos en garajes y caminos hacia jardines. Incluso se tiene en cuenta para elaborar bancos para el jard√≠n, maceteros y hasta piezas √ļnicas.

Uso de hormigones secos en residencias

Usos del hormigón preparado en las industrias

En las industrias se suele usar el hormigón preparado al elaborar techos, muros de carga, pavimentos, pilotes, bases o cimientos y losas. Todo gracias a su resistencia, capacidad de carga y facilidad de uso en las construcciones, garantizando siempre calidad.

Además de lo mencionado, los constructores e ingenieros eligen los sacos de hormigón preparado para realizar calles, carreteras, aceras y diversos elementos prefabricados tales como tabiques, trabes, bloques, vigas, entre otros. Por eso, distintas obras se benefician de las características y propiedades que tienen los hormigones secos.

Usos del hormigón preparado en las industrias

Diferencias entre microhormigones y los hormigones secos

La diferencia principal que existe entre microhormigones y hormigones secos es el tama√Īo m√°ximo que tiene el √°rido que utiliza cada uno. El √°rido que poseen los microhormigones no sobrepasa los 8 mm, mientras que para los otros tiende a ser mayor de esa unidad de longitud, sobre todo el hormig√≥n cicl√≥peo.

Otras de sus desigualdades es en cuanto al uso que se les da, porque los hormigones secos tienen un uso estructural, mientras que los microhormigones secos se utilizan para obras estructurales y no estructurales.

Ventajas del hormigón preparado en sacos

El hormig√≥n preparado en sacos cuenta con un sinf√≠n de ventajas, aparte de ser el ideal para diversos tipos de obras y garantizar calidad. Aqu√≠ te diremos las ventajas que lo hacen ser el concreto preferido de constructores, alba√Īiles e ingenieros:

  • Permite ahorrar tiempo y espacio porque viene con todos los ingredientes premezclados.
  • De uso pr√°ctico al ser f√°cil de preparar con solo agregarle agua y batirlo. Aparte posee todas las especificaciones para su uso.
  • Es econ√≥mico y f√°cil de encontrar en cualquier tienda donde vendan materiales de construcci√≥n o ferreter√≠a.
  • Se consigue en diversas presentaciones y tama√Īos, ya que cada saco hormig√≥n preparado puede ser de 2.5 a 25 kilos. Adem√°s, es fabricado por diversas marcas.
  • Resiste los accidentes qu√≠micos generados por el ambiente y los hormigones secos no sufren deformaciones ni fisuras.
  • Se transporta con facilidad porque su presentaci√≥n viene en sacos, eso permite movilizarlos en camiones comunes.
  • Ofrece la construcci√≥n de estructuras de calidad, igual que el hormig√≥n tradicional.
  • Perfecto para obras peque√Īas y el material que sobre de los sacos de hormig√≥n preparado se puede guardar.
  • Es duradero, se puede almacenar hasta por 12 meses luego de su fecha de fabricaci√≥n, mientras est√© alejado del sol y el agua.

Precio del saco hormigón preparado

El precio del saco de hormig√≥n preparado var√≠a seg√ļn su fabricante y la tienda donde lo comercializan, pero por lo general es un producto con precio accesible. Para que tengas una idea, en la actualidad es posible encontrar cada saco con un costo de 3 a 15 euros y si se compra al mayor el gasto es menor.

Su precio depende del peso del saco, la marca, f√≥rmula y hasta la zona de venta. Aun as√≠, no deja de ser un material para la construcci√≥n que permite ahorrar dinero, ya que el concreto mezclado que ofrecen las compa√Ī√≠as constructoras suele ser m√°s costoso.

Precio del saco hormigón preparado

El hormigón ciclópeo y su uso

El hormig√≥n cicl√≥peo es uno de los primeros tipos de hormigones que se implementaron en la construcci√≥n. Este posee las caracter√≠sticas de un concreto convencional, pero con piedras trituradas. Dichas rocas suelen tener un tama√Īo grande y de part√≠culas variables, por lo general superan los 10 cm.

Por esta razón, se trata de un hormigón ideal para obras de gran envergadura, las cuales se identifican por tener grandes bloques de piedra. Eso lo convierte en un material resistente y que ofrece una estética particular con un toque decorativo.

Origen del hormigón ciclópeo

El origen del hormigón ciclópeo se remonta a la época de la antigua Grecia, al ser una técnica de construcción que utilizaron los griegos para levantar diversas estructuras sin mortero o argamasa. Entre esas edificaciones están las tumbas, límites de castros, fuertes y murallas.

Ante eso, el nombre de este material proviene de los C√≠clopes que seg√ļn la mitolog√≠a y ciertos historiadores griegos, eran unas criaturas m√≠sticas gigantes que ten√≠an un solo ojo en la frente. Se cree que estos fueron los que construyeron las murallas de Tirinto, las cuales tienen de 7 a 10 metros de espesor gracias a sus gigantescos bloques de piedra superpuestos y vinculados entre s√≠.

Esta t√©cnica de construcci√≥n a√ļn es aplicada en la arquitectura contempor√°nea, ya que el uso de piedras grandes es a√Īadido al hormig√≥n com√ļn. Aunque casi siempre se tiene en cuenta para estructuras que no recibir√°n cargas significativas, y las piedras que se utilizan en la actualidad no son tan grandes como las que ten√≠an las obras en la antig√ľedad.

¬ŅC√≥mo se hace el hormig√≥n cicl√≥peo?

La elaboración del hormigón ciclópeo está compuesta por la mezcla del hormigón tradicional que contiene cemento, agua, arena y grava con piedras. Las dimensiones de dichas piedras suelen ser diversas dependiendo del tipo de estructura a realizar y lo que requiera. Por lo general las rocas miden de 15 a 30 centímetros.

Todo el material est√° compuesto por un 60% de hormig√≥n y 40% de piedras. Est√°s √ļltimas deben ser colocadas en el sitio donde el hormig√≥n ser√° aplicado y no a la mezcla durante la preparaci√≥n. De esta manera se logra economizar material y la mezcla no pierde su consistencia ni la densidad del hormig√≥n.

Consideraciones para la elaboración y ejecución del hormigón ciclópeo

Existen varias consideraciones en lo relacionado con la elaboraci√≥n y ejecuci√≥n del hormig√≥n cicl√≥peo, para que sea el ideal seg√ļn las necesidades de la construcci√≥n. Por ello, aqu√≠ conocer√°s los aspectos m√°s importantes a tener en cuenta:

  • Comprobar el estado del √°rea donde se realizar√° la obra, porque el terreno debe estar nivelado.
  • Cada piedra de mano supera los 5 kilos y mide de 10 a 40 cent√≠metros de longitud, luego de la primera trituraci√≥n.
  • Las piedras deben tener forma redondeada, por lo que se evitan las lajas.
  • Las rocas deben tener la misma calidad de las piedras trituradas y utilizadas en la fabricaci√≥n del hormig√≥n cicl√≥peo.
  • Cada roca a utilizar tiene que estar libre de polvo, ni da√Īadas con fracturas o grietas y sin incrustaciones nocivas para toda la aplicaci√≥n.
  • El cemento que contiene la mezcla oscila entre los 120 a los 150 kgf/m3, lo que equivale a 12 y 15 MPa.
  • La mezcla no se somete a procesos de vibrado para no crear bolsas de aire.
  • Se construye una capa de hormig√≥n simple de unos 5 o 10 cm, para que sirva de soporte.
  • Cada piedra es humedecida y luego se inserta a la mezcla de manera manual, as√≠ se evita que absorban el agua del concreto y no perjudica su homogeneidad. Adem√°s, se ubican entre ellas con 15 cent√≠metros de distancia.
  • Al proceso de verter el hormig√≥n por encima para rellenar los espacios libres se debe hacer con cuidado.

Los puntos mencionados son solo algunas de las consideraciones para realizar y aplicar el hormig√≥n cicl√≥peo. Cada constructor tiene presente otros aspectos y pasos en su elaboraci√≥n, seg√ļn el proyecto a realizar.

Diferencias entre el hormigón ciclópeo y el concreto simple

La diferencia que existe entre el hormig√≥n cicl√≥peo y el concreto simple es el tama√Īo del agregado grueso, porque al de tipo cicl√≥peo se le agregan piedras de grandes dimensiones. Mientras que en la fabricaci√≥n del simple se tienen l√≠mites dimensionales.

Otra de las características que los diferencia es que para la aplicación del concreto simple se suele utilizar armadura metálica como refuerzo, y con el hormigón ciclópeo no es necesaria. Con este material, el molde es la propia envergadura de las piedras, ya que se va vertiendo sobre estas y no requiere otra clase de soporte.

¬ŅD√≥nde se utiliza el hormig√≥n cicl√≥peo?

El hormig√≥n cicl√≥peo se utiliza en cimentaciones, muros de contenci√≥n, pisos r√ļsticos, represas, en lechos marinos o de r√≠o, rellenos de zanjas, solados, entre otros. Por sus caracter√≠sticas, casi siempre se elige para realizar estructuras lineales y que solo tengan que soportar su propio peso.

En la actualidad, este material suele ser muy incluido como decoraci√≥n de estilo r√ļstico en las fachadas de viviendas y edificios residenciales. La raz√≥n de eso es porque aporta un aspecto natural y es el preferido para espacios con jardines.

Ventajas que ofrece el hormigón ciclópeo

Por todas las ventajas que tiene el hormig√≥n cicl√≥peo, es un material de construcci√≥n que se sigue utilizando con el pasar de los a√Īos. Seg√ļn los expertos en su fabricaci√≥n y aplicaci√≥n est√°s son las ventajas m√°s importantes:

  • Es resistente a diferentes condiciones clim√°ticas y a la corrosi√≥n que se produce por agentes qu√≠micos.
  • Como solo necesita un 60% de mezcla de hormig√≥n tradicional, se utiliza menos cantidad en su aplicaci√≥n y eso reduce los costes.
  • Es ideal para construcciones en espacios con poca compactaci√≥n y donde se requiere hacer excavaciones.
  • Las rocas a usar con el hormig√≥n se pueden encontrar en la misma zona donde se aplicar√°, no se necesitar√≠a comprarlas ni pagar por el traslado.
  • Se puede utilizar en diversos tipos de estructuras y por las piedras se ve muy est√©tico.
  • Es perfecto para edificaciones de grandes dimensiones, porque permite un ahorro en fabricaci√≥n y aplicaci√≥n.
  • El hormig√≥n cicl√≥peo es duradero, se trabaja con facilidad y la mezcla se puede ajustar de acuerdo a las necesidades.

Precio del hormigón ciclópeo

El precio del hormig√≥n cicl√≥peo depende de la cantidad de hormig√≥n simple y piedras que se necesiten. Adem√°s, cada empresa tiene sus tarifas de acuerdo al volumen por kilogramos y metros c√ļbicos donde se aplicar√° el material.

Al costo tambi√©n se le incluye el traslado de las piedras en caso de que no haya en el terreno donde se desea hacer la estructura. Por eso, lo ideal es solicitar un presupuesto de acuerdo a tus requerimientos, teniendo en cuenta la elecci√≥n de una compa√Ī√≠a que ofrezca un trabajo de calidad con el uso de este material para la construcci√≥n.

La densidad del hormigón y sus tipos

El hormig√≥n es uno de los materiales m√°s utilizados en diferentes tipos de construcciones desde el siglo XIX, porque sus componentes ofrecen muchas cualidades a las estructuras y pavimentos. La densidad del hormig√≥n var√≠a seg√ļn su elaboraci√≥n, ya que permite cambiar sus caracter√≠sticas de acuerdo a la consistencia y resistencia deseada.

Por ello, la densidad de este material hace referencia a la cantidad de peso que posee por una unidad de volumen, que es medido en metros c√ļbicos (m3). Como depende de sus componentes, al realizarlo se pueden modificar sus propiedades y as√≠ es posible aplicar diversos tipos de este concreto.

Tipos seg√ļn la densidad del hormig√≥n

Existen 7 tipos de hormigón que se obtienen de acuerdo a la composición de este material y la densidad que adquiere la mezcla. Cada uno es utilizado en diferentes obras de construcción, conforme a las exigencias y elementos requeridos.

Aquí conocerás cuáles son los tipos de hormigón y el uso que tienen por sus propiedades:

  • Ligero: Este suele contar con una densidad hormig√≥n que va desde los 200 kg/m3 a los 1500 kg/m3, por eso se utiliza en obras que no requieran alta resistencia, como en las construcciones de ca√Īer√≠as, fachadas, tabiques, entre otros.
  • Pesado: Se conoce como el hormig√≥n de alta densidad que tiene m√°s peso que volumen, ya que est√° entre los 2600 kg/m3 a m√°ximo 4000 kg/m3. Se aplica cuando se requiere edificaciones con resistencia o protecci√≥n contra radiaciones, como en estructuras bajo el agua, contrapeso de puentes o a las que son destinadas a la ciencia m√©dica.
  • Vibrado: El vibrado hormig√≥n cuenta con una densidad desde los 2300 a los 2400 kg/m3. Los constructores lo emplean para lograr estructuras con acabados sin imperfecciones, como en pavimentos y muros.
  • Ordinario: Se trata de uno de los m√°s utilizados porque su densidad oscila entre los 2000 y los 4000 kg/m3, lo que permite su uso en obras que requieran estructuras armadas, como columnas o pilares, pavimentos, cimientos, aceras peatonales, entre otros.
  • Apisonado: Un tipo de hormig√≥n que posee una densidad de 2000 a 2200 kg/m3 y se aplica en estructuras con poco espesor y armada, sobre todo donde se requiera una consistencia seca, blanda y pl√°stica, como lo es en cimentaciones corridas.
  • Proyectado: Su grado de densidad va desde los 2500 a los 2600 kg/m3, y al tener bajo coeficiente de absorci√≥n de humedad se usa en √°reas de piscinas, t√ļneles subterr√°neos, muros de contenci√≥n y parques de patinaje.
  • Centrifugado: Tiene de densidad hormig√≥n un equivalente que va de 2400 a 2500 kg/m3 y se utiliza en la producci√≥n de elementos prefabricados como los son tubos y postes.

La elaboración de la mezcla para cada tipo se realiza de forma específica, por ello varían las densidades del hormigón. En algunos es necesario el uso de maquinarias particulares para lograr el resultado deseado.

Componentes del hormigón

El hormigón es un material que se elabora con agua, cemento, arena y se mezcla con otros componentes más áridos como lo es la grava o gravilla. Al ser elementos fáciles de conseguir y que una vez listo ofrece buenas propiedades, lo usan arquitectos y constructores en todo el mundo.

Adem√°s, este material se puede adecuar de acuerdo a las exigencias del proyecto. Por ello, se implementa en todo tipo de estructuras, sin importar su tama√Īo, ubicaci√≥n, las condiciones clim√°ticas del lugar y el dise√Īo deseado.

 

Sustancias que modifican la composición y densidad del hormigón

Para modificar la composición es necesario aplicar ciertos productos o aditivos, los cuales pueden ser la resina, colorantes, el sílice y acelerantes o retardantes para cambiar el tiempo de fraguado. Son sustancias que logran cambiar sus características y propiedades, como en el aspecto estético, resistencia, durabilidad, entre otros.

Por su parte, en la densidad del hormigón influye la cantidad de grava agregada al proceso de mezclado, al ser la que aporta la textura. Por ende, con este componente se determina si es más fina o gruesa, todo depende del acabado requerido.

¬ŅC√≥mo se verifica la densidad del hormig√≥n?

La densidad del cemento se verifica con unos cilindros de prueba, los cuales permiten evaluar el material para saber si posee las cualidades ideales. De esta manera, se conoce su estado y se determina la calidad de la mezcla, ya que al ser muy baja puede no ser resistente.

Con este proceso también se revisa el peso del material, lo que permite realizar los ajustes necesarios para obtener los mejores resultados en las obras.

¬ŅQu√© es el hormig√≥n de alta densidad?

El hormigón de alta densidad es un material que posee características que aportan calidad a las estructuras. Al fabricarse con una densidad superior a los 2000 kg/m3, cuenta con muchas cualidades de utilidad que lo convierten en uno de los favoritos.

Entre esas cualidades est√° que requiere poco mantenimiento, es resistente y soporta los cambios clim√°ticos sin importar que sean extremos. Adem√°s, al tener altas densidades del hormig√≥n, este se mantiene como nuevo al pasar los a√Īos y tiene protecci√≥n contra los rayos ultravioletas.

Beneficios de usar el hormigón en las construcciones

El hormigón es uno de los materiales más populares en el sector de la construcción, porque ofrece muchos beneficios en el proceso de elaboración de estructuras o pavimentos y en el resultado final. Algunas de las ventajas que otorga su uso, son las siguientes:

  • Es un material de bajo costo y sus componentes se consiguen con facilidad en el mercado.
  • Resistente al fuego, agua, humedad constante, los rayos del sol y a las temperaturas extremas.
  • Ideal para realizar estructuras internas y externas sin importar su tama√Īo.
  • Se adapta a diferentes formas y dise√Īos, por ser un material moldeable en peso, consistencia, resistencia y densidad hormig√≥n.
  • Es de larga durabilidad porque una vez instalado no sufre alteraciones en su forma.
  • Sirve como material aislante, por lo que en interiores se utiliza como m√©todo para obtener calefacci√≥n o refrigeraci√≥n.
  • Permite crear dise√Īos que aportan est√©tica a las estructuras, ya sea en formas y colores.

Por sus beneficios, el hormigón se utiliza en paredes y en pavimentos de áreas internas y externas de viviendas. Sin embargo, también se usa para realizar muros, pilares, escaleras, aceras peatonales, carreteras, puentes, entre otros.

Como es un material que se elabora de acuerdo a las necesidades del proyecto y permite ajustar la densidad hormigón armado, se adapta a cada tipo de estructura. Los constructores, arquitectos e ingenieros lo tienen en cuenta para cualquier tipo de obra, al igual que los hormigones secos por todas sus ventajas.